凹版印刷

凹造型印中，意外发生的着火问题可对生产造成严重的危害。这类着火问题是由卷材表面的静电对周围接地部件放电（如电火花），从而引燃油墨槽中的可燃性溶剂而造成的。通常这种情况发生在材料进入和离开印刷包角的时候。特别是当印刷油墨是金色、银色或黑色这些或多或少是有导电性的油墨时，更容易发生着火情况。导电性使得电火花更容易产生。

近距离的静电消除器，由于它的作用距离短，棒体离材料近，可能无法覆盖整个需要解决静电问题的区域。发射针很快就会被污染。

可选择Fraser远距离静电消除器，能够装在远离卷材的区域，这将彻底的消除静电控制区域的静电，也减少离子棒被污染和损毁的概率，从而解决以上问题。例如：3024—L静电消除器、Neos系类静电消除器等。

喷墨打印

问题：

例如在uPVC型材挤出过程中会产生很高的静电，对于喷墨印刷系统，这会带来诸多问题：

1.喷墨偏离，从而导致不良的印刷质量。

2.吸附过多的墨，导致毛边。

3.吸附灰尘，影响印刷质量。

4.导致喷墨印刷设备出现电子故障。

5.污染定向偏转板，因额外清洁导致产量降低。

解决方案：

将静电消除棒放置在印刷头前方，能够中和静电荷并能保证。相同的原理也适合于需要喷墨印刷的其他带静电材料表面。

标签印刷

标签在涂覆到产品之前，在卷筒上展开并截断。静电放电极易损坏标签，在处理过程中，需要对静电进行良好的控制。在放卷过程中生成的静电会超出RFID或安全标签的允许水平，导致人工电击、灰尘吸附等一系列问题。

解决方案：

朝向辊轮间隙安装的3850静电消除器，使卷轴处于电离空气作用范围内，能中和卷轴上的静电，防止电荷的累积。在通往截断机之前，需要进行进一步的静电中和处理。在这种情况下，在执行截断机操作之前，应在卷筒两侧安装两个离子棒，每侧一个。

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