印刷行业是静电重灾区，静电严重影响印刷品的质量，和生产进度，静电必须及时解决，所以静电消除器成了印刷厂必不可少的设备。

静电形成的原因：

在印刷流程工艺中，存在多次摩擦，并且很多设备，材料，承印物等大多是静电的不良导体，静电特别容易积聚。

静电对印刷行业危害：主要是串色和吸尘。

除静电过程：

印刷前：对半成品静电进行处理。

印刷过程中：对静电产生和积聚的控制。

印刷成品后：存储和分割静电的处理。

以下就刚才提到的3个问题的静电处理办法及产生原因和危害简单的讲述:

在印刷前消除静电的原因：

印刷行业使用的承印物主要是纸张和塑料，这些材料由于时静电的不良导体，静电容易产生并且不易导走，所以一旦带有静电后很容易使静电积累，使得承印物相互吸附而不宜剥离依次进入印刷机中.所以在印刷前对承印物表面进行除静电工作是十分必要的。

英国Fraser除静电方案 

在送纸器前安装静电消除器，目的是取承印物时同时进行除尘和除静电处理,以保证承印物能顺利的剥离后依次单张的进入印刷机中,然后就是在印刷机的入纸口处再次进行除静电动作以保证承印物在印刷前本身不带有静电来保证之后的印刷过程中没有串色现象的产生。
    1.现有送风管道上安装4300在线离子风嘴吹送纸张；
    2.或距离纸堆上方10cm处安装1250S静电消除器，消除续纸器中的静电；
    3.在给纸器气泵与送纸器间的空气管线上安装一个IONIX气流静电消除器、消除送纸静电。

印刷前已经除过静电，为什么还在印刷过程中除静电?

印刷过程产生多次摩擦.至使物体表面的静电再次大量积聚,造成静电墨须、串色、灰尘吸附等问题严重影响印刷质量。另外，在印刷过程中由于高速的摩擦,剥离会产生静电，静电电压过高容易产生静电火花,造成电击或起火。

英国Fraser除静电方案

1，在卷筒500mm处安装3024静电消除器，大范围消除静电且无需气源。

2，在印刷过程中防爆区域使用Ex1250防爆静电消除器或者使用EXHPSD防爆静电刷。

3，对于少量静电和小型卷筒，在最后一根导辊之后安装一个1250S静电消除器；

印刷后除静电原因： 

切纸产生大量静电，导致収纸不齐。

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