首先了解，吹塑静电产生原因：

        塑料材料进行生产、加工制成塑料半成品或成品，由于大多数塑胶材料是不良导体，本身具有良好的绝缘性能，所以极易在生产过程中由于搬运、接触、分离、摩擦、碰撞、介入电磁感应场合等产生静电，并长时间的停留在物品表面，在累积到一定的静电压值后造成静电危害。对于塑料工业的静电问题，通常有以下方法。

        针对吹塑产生静电的问题，艾尔利达提出了四大解决方案。

        化学办法:即在塑料材料中加入具有吸湿作用而又对塑料无害的材料，来降低其表面的电阻的抗静电剂。根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用；无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，就是加入这些助剂后，靠这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。

        物理办法:一般最常用的防静电措施是，静电接地和控制温湿度。

         静接地：金属导体做静电接地处理，电阻率不超过100欧姆。最大限度的把静电泄漏至大地，减少静电积聚。

        控制温湿度：当空气的相对湿度在65—70％以上时，物体表面往往会形成一层极微薄的水膜。水膜能溶解空气中的CO2，使表面电阻率大大降低，静电荷就不易积聚。如果周围空气的相对湿度降至40一50％时，静电不易逸散，就有可能形成高电位。增加空气湿度的常用方法是向空气中喷水雾，这种做法前提是不影响生产，一定要听取工程师的指导意见。温度的控制一定程度也能减少静电。前提也是不影响生产。

        安装静电消除设备法：在不同产生静电部位安装不同的静电消除设备。

        在高速吸塑成型机：3850静电消除器，安装距离500mm。

        吹塑机静电消除器——分条机、吹塑机：安装Neos系列静电消除器。

        在塑胶射出成型机塑胶原料入口：安装3024-L静电消除器。

        可有效地消除塑料片材高速运转产生的静电，防止吸附灰尘和片材粘连，防原料因静电原因成团、成堆塞在入口处直接影响生产。有效提高生产加工后塑料片材的产品档次、质量。

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