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静电产生的原因有哪些?

静电产生的原因:

1,微观原因:根据原子物理理论,电中和性时物质处于电平衡状态,由于不同物质原子的接触产生电子的得失,使物质失去电平衡,产生静电现象。

2,宏观原因:

(1)物体间的摩擦生热,激发电子转移;

(2)物体之间的接触和分离产生电子转移;

(3)电磁感应造成物体表面电荷的不平衡分布;

(4)摩擦和电磁感应的综合效应;

    镁打磨车间静电防护具体措施:

    静电防护基本思想:

   (1)对有可能产生的静电地方,防止静电荷的积聚。

   (2)对已存在的电荷积聚,应迅速的消除,当绝缘物体带电时,电荷不能流动,无法泄漏,可应用静电消除器进行消除,当带电的物体是导体时,采用静电接地来解决。

静电控制的基本方法:

(1)工艺控制法:目的是生产过程中尽量减少静电荷,对工艺的流程中材料的选择、装备安装和操作管理等过程应采用取预防措施,控制静电的产生和电荷的积聚,抑制静电电位和放电能量,使危害降低到最小程度。

(2)泄漏法:目的是使静电荷通过泄漏达到消除,一般采用静电消除器接地使电荷向大地泄漏,通常利用增大物体电导的方法使静电泄漏。

(3)静电屏蔽法:采用接地的屏蔽罩把带电体与其他物体隔离开,这样带电体的电场将不影响周围其他物体,这种屏蔽方法叫做内场屏蔽,有时也用接地的屏蔽罩把被隔离物体包围起来使被隔离物免受外界电场的影响,这种屏蔽方法叫外场屏蔽。

(4)复合中和法及其他 通过复合中和法来达到静电荷的消除,通常用静电消除器产生的异性离子来中和带电体的电荷,减少尖端放电的可能性。推荐fraser 防爆静电消除器。

     防静电产生的具体措施

    1)打磨设备应与接地装置形成良好的电气通路。通过低阻抗导体把所有设备连接在仪器,并把这个系统接到接地装置上去,于是,所有设备具有同样的电位,且此电位是地电位。这样即使在故障状态下,任何两个暴露的非带电的金属之间或非带电金属与地之间,都不存在不安全的电位差从而消除了金属间和非带电金属与地之间的放电的可能。

2)风机必须采用粉尘防爆型风机、风机叶片和机壳应采用导电、不产生火花的金属制作。

3)可能聚集静电的金属管道及他导电物体均接地,接地电阻应该不大于100Ω。

4)该车间对通风的环境要求较高在车间内应形成通风的环境。

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