塑料薄膜主要用于包装，以及印刷等，出现静电主要在：塑料薄膜印刷工序上。

    静电产生是由于摩擦导致的。在印刷宽幅大面积塑料薄膜时，例如常见的罩单、雨衣薄膜等，由于接触面大，会产生大面积静电。如果薄膜生产树脂中未添加抗静电剂，当印刷机速较快时，重则引起火灾或爆炸事故，轻则降低产品的产量和质量。尤其要注意，当静电积累到很容易导致空气放电，造成电击或起火。电压很高时，带电的油墨会引起油墨、溶剂着火，直接威胁操作人员的安全。在印刷小包装塑料薄膜时，例如常见的食品袋、洗衣粉袋等，因摩擦面小，所以产生静电较轻，但影响产品的产量和质量。

    塑料薄膜包装需要印刷油墨，但静电会导致一些印刷问题出现，例如墨层粘连、墨色移染、静电墨斑、墨须等。在实地印刷中，如带电油墨在印刷品边缘上放电，很容易在边缘出现“墨须”。此外，静电会导致薄膜互相粘在一起，增加印刷、分切、整理等工序的难度，自然就导致工时消耗增多。薄膜包装袋盛装粉末状物品时，由于静电导致薄膜未装粉的空间粘满粉末，影响热封；对于透明袋而言，粉末静电粘附降低透明性，影响内部产品展现。印刷制袋包装后，在储运，存放过程中仍然不断放电，继续形成静电积累，袋面易吸附灰尘，会让消费者看到后觉得产品放置太久而无购买欲望。

如何消除静电？

    1、在承印物表面涂一层抗静电剂，改变绝缘性。但在塑料薄膜生产中主要是采取薄膜成型时添加抗静电剂，抗静电剂是具有吸湿作用而又对塑料无害（助剂）材料，可降低表面电阻。塑料品种不同选择的抗静电剂的种类也不同。无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，加入这些助剂后，靠这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。

    2、导电塑料的选用，塑料导电了就不会有静电累积等问题存在，自然防止静电了。导电塑料目前很难从分子结构上全部实现，但可以添加导电颜填料等实现。添加型导电塑料的代表是黑色，炭黑的导电性被应用与塑料中。

    3、安装除静电设备（离子风机、离子风枪、离子风棒等）来除静电。

    4，湿度控制也有一定效果，表面电阻随空气湿度增大而减小，因此增加空气的相对湿度，可以提高表面的导电率。

    5、凡有静电危害的工序设备和场所，必须在周围可能出现爆炸气体的区域，加强通风措施，操作人员必须穿防静电鞋、防静电工作服操，作区铺设导电地面，导电地面对地阻值低于10欧姆，保持导电性能，严禁操作人员穿合成纤维衣服    （已用防静电溶液定期处理的衣服除外）进入生产工作区域，严禁在危险区域内脱衣服等。

    以上就是艾尔利达工程为您总结的所有薄膜印刷除静电的方法，希望能对您的企业有用。